سولر ریکنگ پروڈکشن میں ری سائیکل ایبل ایلومینیم کے استعمال کے فوائد

سولر سٹرکچرل انجینئرنگ میں ری سائیکل AL6005-T5 کی تکنیکی فزیبلٹی
سولر ریکنگ پروڈکشن میں ری سائیکل شدہ AL6005-T5 ایلومینیم الائے کا استعمال کنواری ہم منصبوں کو یکساں میکانی خصوصیات فراہم کرتا ہے، کم از کم 260 MPa کی تناؤ کی طاقت اور 240 MPa کی پیداواری طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ ثانوی ایلومینیم پروسیسنگ کو لاگو کرنے سے اخراج توانائی کی کھپت میں 95% کی کمی واقع ہوتی ہے، عالمی یوٹیلیٹی-اسکیل پی وی انفراسٹرکچر کے لیے لائف سائیکل کاربن اکاؤنٹنگ (اسکوپ 3 اخراج) کو بہتر بناتا ہے۔ یہ مادی انتخاب AS/NZS 1170.2 اور Eurocode 9 کے ساتھ ساختی تعمیل کو یقینی بناتا ہے جبکہ یوٹیلیٹی پیمانے پر سولر ماؤنٹ فریمنگ کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرتا ہے۔
مکینیکل پراپرٹی پروفائل: ری سائیکل بمقابلہ ورجن ایلومینیم مرکب

گرین سولر ماونٹنگ سسٹمز کی ساختی سالمیت کا انحصار میٹالرجیکل کمپوزیشن اور ٹیمپرنگ کی درستگی پر ہے۔ ری سائیکل شدہ AL6005-T5 کو ٹریس آئرن (Fe) کی آلودگی کو ختم کرنے کے لیے درست سکریپ کی علیحدگی اور پگھلنے-سے گزرنا پڑتا ہے، مائیکرو سٹرکچرل ایبرٹلمنٹ کو روکنے کے لیے 0.35% سے نیچے کی سطح کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

نتیجے میں نکالے گئے پروفائلز 15 HW سے زیادہ یا اس کے برابر ویبسٹر سختی حاصل کرنے کے لیے مصنوعی عمر سے گزرتے ہیں۔ 2,400 گھنٹے سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے لیے ISO 9227 سالٹ سپرے ٹیسٹنگ کو پورا کرنے کے لیے انوڈائزڈ فلم کی موٹائی $\\ge 10\\mu\\text{m}$ ($25\\mu\\text{m}$ تک) پر برقرار رکھی جاتی ہے۔

سولر فریمنگ پروڈکشن میں کاربن فوٹ پرنٹ میں کمی کی مقدار
ایلومینا کی کمی کے ذریعے پرائمری ایلومینیم سملٹنگ کے لیے تقریباً 14-15 کلو واٹ فی کلوگرام دھات کی برقی توانائی درکار ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، ری سائیکل شدہ اسکریپ ایلومینیم کی پروسیسنگ 0.75 کلو واٹ فی کلوگرام سے کم مانگتی ہے۔ یہ تھرمل کارکردگی تیار ماحول دوست سولر ریکنگ سسٹم کے پروڈکٹ کاربن فوٹ پرنٹ (PCF) کو براہ راست بتاتی ہے۔
اخراج اور تھرمل ٹریٹمنٹ انرجی میٹرکس
ہماری چین مینوفیکچرنگ سہولت میں پیداوار کے دوران، پوسٹ-کنزیومر اور پوسٹ-صنعتی ایلومینیم سکریپ کو دوبارہ پیدا کرنے والے برنرز کا استعمال کرتے ہوئے ریمیلٹنگ فرنس کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ یہ انجینئرنگ نقطہ نظر اخراج کو روایتی طریقوں کے ایک حصے تک محدود کرتا ہے، جیسا کہ ذیل میں بیان کیا گیا ہے:
1.سملٹنگ توانائی کی کھپت:$54 \\text{ MJ/kg}$ (کنواری پروسیسنگ) سے $ تک کمی<2.8 \text{ MJ/kg}$ (secondary processing).
2.براہ راست اخراج میں کمی:بنیادی الیکٹرولیٹک کمی کے عمل سے وابستہ پرفلوورو کاربن (PFCs) کی نسل کو ختم کرتا ہے۔
3.ملاوٹ کرنے والا ایجنٹ کنٹرول:خودکار آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹومیٹری (OES) اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ زنک، کاپر، اور میگنیشیم کے تناسب سولر گراؤنڈ ماؤنٹ ریلز، مڈ کلیمپس اور اینڈ کلیمپس جیسے ساختی اجزاء کے لیے درکار تصریحات سے میل کھاتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا ری سائیکل شدہ ایلومینیم شمسی ریکنگ کی ہوا اور برف بوجھ کی صلاحیت کو کم کرتا ہے؟

نمبر۔ ری سائیکل شدہ AL6005-T5 ایلومینیم کنواری مواد کی مکینیکل قدروں سے مماثل ہونے کے لیے قطعی ملاوٹ اور تھرمل علاج سے گزرتا ہے۔ تیار شدہ اجزاء AS/NZS 1170.2 معیارات کے مطابق، 60m/s تک ہوا کی رفتار اور 1.4KN/㎡ کی برف کو سنبھالتے ہیں۔

ری سائیکل مواد کا استعمال چین سے تھوک قیمتوں اور MOQ کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

ری سائیکل شدہ ایلومینیم کا استعمال پرائمری لندن میٹل مارکیٹ کے اتار چڑھاو سے خام مال کی سورسنگ کو الگ کرکے قیمتوں کو مستحکم کرتا ہے۔ کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQs) 30 کلو واٹ فی آرڈر پر مستقل رہتی ہے، جس سے حسب ضرورت پروجیکٹس یا بلک ہول سیل شپنگ کنٹینر آرڈرز کے لیے لچکدار خریداری کی اجازت ملتی ہے۔

کیا ثانوی ایلومینیم پروسیسنگ انوڈائزڈ سطح کی کوٹنگز کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے؟

نہیں. ریمیلٹنگ کے مرحلے کے دوران طہارت ان نجاستوں کو ختم کرتی ہے جو انوڈائزیشن میں خلل ڈال سکتی ہے۔ یہ مواد ایک یکساں آکسائیڈ پرت $\\ge 10\\mu\\text{m}$ موٹی کو سپورٹ کرتا ہے، جو ساحلی ماحول میں طویل مدتی سنکنرن کی روک تھام کے لیے Qualanod کی خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔